力邦帶您了解導熱矽膠片的生產工藝流程

　導熱矽膠片（piàn）是一種散熱效果是非（fēi）常好的導熱材料，在行業內，又稱為導熱矽膠墊（diàn），導熱矽膠片，軟（ruǎn）性導熱墊，導熱矽膠墊（diàn）片等等。不僅能夠填充縫隙，完（wán）成發熱部（bù）位與散熱部位間（jiān）的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封（fēng）等作用，能夠滿足設備小型化及超薄化的設計要求（qiú），是極具工藝性和使用性，且厚度適用範圍廣，一種極佳（jiā）的導（dǎo）熱填充材料。

　　導熱矽膠片的生產工（gōng）藝流程

　　導熱矽膠片生產工藝過程，其生產工藝步驟（zhòu）主要有：原材料準備（bèi）→塑煉、混煉→成型硫化→修整裁切→檢（jiǎn）驗等。下麵簡單介紹導熱矽膠（jiāo）片的生產工藝（yì）流（liú）程：

　　1、原（yuán）材料準備

　　填料的熱導率不僅與材料本身有關（guān），而且與導熱（rè）填料的粒徑分布、形態、界麵接觸、分子內部的結合程（chéng）度等密切相關。一般而言（yán），纖維狀或箔片狀的導熱填料的（de）導熱（rè）效果更好。

　　2、塑煉、混煉

　　導熱矽膠片製作原料一般是使用機械（xiè）高速攪拌進行破壞。經過配色混煉後由乳白色矽膠變（biàn）位各種顏色的片料（liào）。

　　3、成型硫（liú）化

　　液態的導熱矽膠在第一階段加熱成型後,其交聯密（mì）度（dù）不夠,要使（shǐ）其進一步（bù）硫化反（fǎn）應才能增加導熱矽膠片的拉升（shēng）強（qiáng）度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度、熱穩定（dìng）性都比一次硫化有較大的改善（shàn）。

　　4、修整裁切

　　高溫處理後的（de）導熱矽膠片需要放置一段（duàn）時間，讓其自然冷（lěng）卻後在進行不（bú）同（tóng）尺寸（cùn）規格的裁切，而不能采用（yòng）其（qí）他快速冷卻方式。否則會直接影響導熱矽膠墊的（de）產品性能。

　　5、成品檢測

　　其中成品（pǐn）需要（yào）檢測的主要項目包括：導熱係數、耐溫範圍、體積電阻率、耐電壓、阻燃性、抗拉強度、硬度、厚度等。

　　以上文章來源於廣東導熱矽膠廠家力邦

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